陶瓷行业绩效分级要求和标准编制进展
发表于：2024-08-19
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潘柏林
中国工艺美术大师
中国陶瓷艺术大师
正高级工艺美术师
柏林艺术馆馆长
广东柏林陶塑艺术研究院院长
上海视觉艺术学院时尚设计学院教授
中国美术家协会广东分会理事
香港国际陶瓷艺术研究院副院长
佛山美术家协会副主席
佛山市陶瓷行业协会第一届常务理事兼荣誉会长
潘柏林——中国工艺美术大师、中国陶瓷艺术大师，1953年7月生于南国陶都石湾，1985年修业于中央工艺美术学院，第二届中华非物质文化遗产传承人薪传奖获得者，是佛山市首位获此荣誉的传承人。现任广东柏林陶塑艺术研究院院长、柏林艺术馆馆长、佛山市文联副主席、中国陶瓷工业协会陶瓷艺术专业委员会副会长、广东省工艺美术学会第四届常务理事、中国美术家协会广东分会理事、佛山美术家协会荣誉主席、上海视觉艺术学院时尚设计学院教授。
作为中国陶艺大师，潘柏林孜孜不倦，广采博收，艺师百家，自成一格，在陶塑艺术上取得了显著成就，已有上百件作品陆续在国内外各大报刊杂志、各类艺术展会亮相和收藏。其中包括，中南海紫光阁、中国工艺美术馆、广州艺术博物院、英国珍宝博物馆、英国中央圣马丁学院、香港大学美术博物馆等国内外各大机构。
潘柏林孩童时就受陶塑艺术熏陶，天资聪颖的他1979年在完全没有任何陶塑基础的前提下做出了自己的第一件作品“时迁偷鸡”，陶艺天赋初露锋芒。从艺数载，他广采博收、自成一格，而始终不变的是他作品中所传递的信息——乐天、朴实的地道佛山人，世世代代奋斗和扎根在这片肥沃的土地上。
题材广泛、手法独特、新颖多变、寓意深远、风趣幽默，是潘柏林作品引人入胜的特点。他大胆突破，经过多年的探索和研究，开辟出了一条以传统民俗和日常生活为主要灵感来源的现代陶塑新路线。作品以井市风情为特色，以反映平民百姓平常的普通生活，走出一条以民间风情为题材的新路向，打破了石湾一惯以仙、家、道、佛、为主的创作格调，放下了“高处不胜寒”的金装神佛，把老百姓的寻常故事用艺术的形式表现出来，从而成为近年来石湾陶艺的新派代表。潘柏林认为，陶艺既是物质的产品，又是精神的产物，具有无限的思想性和生命力，既是一门古老的艺术，又是一门当代的艺术，它的发展轨迹是一个不断推陈出新的过程，在这个过程中，陶艺家应该不断地承前启后，不断扩充作品的文化内涵，不断的提升文化理念，使作品形象变得更具审美的魅力，变得承载更多元化的思想，日益满足人们新的审美需求。
他的作品深深影响着石湾新一代的创作路线，成为新一代参考、借鉴的资料，大大地拓宽了石湾新一代陶艺人的创作视野，为石湾陶艺的创作注入了新的活力。如《回娘家》、《喜临门》、《恩爱夫妻》、《童趣》，潘柏林的作品富有生活情趣，内涵幽默，人物塑造注重面部表情，往往采用夸张的手法，收到生动传神的效果，如《托珠佛》、《笑傲江湖》等。种釉有着强烈色彩对比，增强了作品的表达效果。在塑造工艺上，潘柏林大胆尝试用真布泥代替手工塑服饰的新工艺，衣纹真切，真实感强。潘柏林的作品釉色丰富多彩，形态各异。他的作品多次在美国、英国、香港及国内各地展览。其作品《金猴贺岁》被佛山市政府作为礼品赠送给国际足联主席阿维兰热。《雄鸡鸣春》创作录像被选送到日本做文化交流。2008年，作品《禅》代表石湾陶瓷初次登上国际知名的嘉德拍卖行。广东卫视台、香港电视台、佛山电台曾为他作名人专访。潘柏林的作品先后在美国《星岛曰报》、《侨报》、《世界曰报》、香港《文汇报》、《明报》、《东方曰报》、《澳门曰报》以及《南方曰报》、《广州曰报》、《羊城晚报》、《佛山曰报》等多家报纸发表。岭南画派杨善深大师对潘柏林先生予以“海近云常湿，庆高月霞明”的赞赏。著名雕塑家潘鹤先生赞誉其在陶艺界中作出了“承前启后”的贡献。
获奖情况：
1984年，作品《姜太公钓鱼》获广东省轻工业“四新”旅游产品评比二等奖。
1990年，作品《刘备》获英国伯明翰花园及室内陈设品博览会银牌奖。
1990年，作品《回娘家》获全国陶瓷艺术展评比三等奖。
1990年，作品《回娘家》获“景德镇国际陶瓷精品大奖赛”三等奖。
1995年，作品《洞房》获广东省工艺美术协会，工艺美术学会会员作品展览银
奖。
1998年，作品《德兰修女》、《多仔佛》获广东省首届工艺美术名家名作展优秀奖，《回娘家》获银奖。
2001年，作品《达摩静坐像》、《黄飞鸿》分别获“杭州西湖博览会第二届中国工艺美术大师作品暨工艺美术精品博览会”金奖和优秀作品奖。
2002年，作品《独角龙》获全国第七届陶瓷艺术设计创新评比暨中国新世纪陶瓷艺术展优秀奖。
2004年，作品《绿色的怀念》获“中国（石湾）陶瓷艺术文化节传统陶艺创新大赛”金奖。
2008年，作品《天伦乐》被中国艺术研究院、中国工艺美术馆、中国工艺美术学会评定为“中国传统工艺美术精品大展”金奖作品。
2010年，作品《虎虎生威》获石湾贺年生肖陶艺大赛“十大威虎奖”。
2011年，作品《幸福和谐》获石湾贺年生肖陶艺大赛“十大玉兔奖”。
授课及展览情况：
1990年，应邀到英国中央圣马丁学院、西苏里学院、南安宝顿学院授课。
1993年，在香港中艺公司举办潘柏林师徒作品展。
1995年、1996年、1998年、2003年相继在美国举办潘柏林作品展。
2007年，应邀到香港大学美术博物馆举办学术性作品展。
2007年，应邀到石湾陶瓷博物馆、珠海博物馆举办潘柏林陶塑作品展。
2012年7月24日，应邀到北京承露轩艺术馆举办由中国艺术研究院主办，佛山市政府等多家单位协办的“《中国工艺美术大师全集•潘柏林卷》首发式暨潘柏林陶塑精品展”。
2014年4月20日，应邀到江门举办“国品荟萃·促力江门”中国工艺美术大师潘柏林石湾陶塑铜塑臻品鉴赏展。
2014年9月18日，应邀到广州参加“第五届艺术广东·国际收藏品及艺术品博览会”石湾陶塑展。
馆藏情况：
2001年，石景宜刘紫英伉俪文化艺术馆收藏《达摩》、《男儿当自强》。
2002年，广州艺术博物院分别收藏《达摩》、《黄飞鸿》、《面壁》。
2002年，淄博中国陶瓷馆收藏《春风得意》。
2003年，广东省博物馆收藏《醉里梅花梦亦香》、《回娘家》、《至尊挽珠佛》、《天伦乐》。
2004年，广东民间工艺博物馆收藏《仰天长笑》、《李白醉酒》、《童趣》、《无忧佛》、《得意佛》、《达摩》、《快乐佛》、《多子佛》、《布袋佛》、《树头双猴》。
2003年作品《乐享天伦》、2004年作品《富贵鸣春》、2005年作品《前程似锦》、2006年作品《喜临门》、2007年作品《硕果丰盛》、2008年作品《乐享升平》、生肖限量版被广东民间工艺博物馆作永久收藏。
2008年，作品《乐享升平》被英国珍宝博物馆典藏。
2008年，作品《携琴居士》被中国工艺美术馆收藏。
2008年，被评为“十大最受收藏界欢迎陶艺家”。
2009年，作品《和谐》被中南海紫光阁收藏。
出版：《潘柏林陶塑作品选》、《潘柏林师徒作品集》、《妙手乾坤——潘柏林陶塑作品选》、《眉目传情——潘柏林陶塑作品集》、《中国工艺美术大师全集·潘柏林卷》、《中国工艺美术大师潘柏林资料专集》等。
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“双碳”战略引领绿色转型 | 能源清洁化加速陶瓷行业“绿色蝶变”
党的二十届三中全会提出“聚焦美丽中国建设，加快经济社会发展全面绿色转型”。习近平总书记指出，“新质生产力本身就是绿色生产力”，“必须加快发展方式绿色转型，助力碳达峰碳中和”。中国轻工业联合会深入贯彻落实党中央、国务院的决策部署，于2023年发布《轻工业重点领域碳达峰实施方案》，提出“6方面重点任务”“9项重点行业达峰行动”，大力发展绿色生产力，加快全行业绿色转型。两年来，陶瓷、日用玻璃、塑料、皮革、食品、家电、照明等重点领域，加快“绿色轻工”建设，逐步实现了用能结构向低碳化、清洁化转型，产品结构向轻量化、节能化转型，资源利用向循环化、高值化转型。全行业协同推进降碳、减污、扩绿、增长，为美丽中国建设贡献轻工力量。
习近平总书记指出“我国生态文明建设已进入以降碳为重点战略方向的关键时期”。轻工业肩负着推动工业和消费领域降碳的双重使命，陶瓷行业作为轻工业碳达峰的重点领域，积极落实《轻工业重点领域碳达峰实施方案》，将节能降碳作为行业转型升级的重要方向。经过全行业的努力，用能结构明显优化，能源清洁化加速，装备节能水平提升，低碳工艺推广应用，生产自动化、智能化程度逐步提高。目前，陶瓷行业每年碳减排约1000万吨，平均每年降碳约3.5%，为“双碳”目标实现做出重要贡献。
陶瓷行业加快用能结构转换，煤炭减量替代成效明显，用能结构正在向清洁化、低碳化、多元化转型。近两年，全国各陶瓷产区加速“煤改气”“电代气”，各企业持续推进煤炭替代，天然气使用比例明显提升。目前，全行业焦炉煤气、液化气、煤层气已全部停用，天然气已成为行业主要能源。能耗占陶瓷行业82%的陶瓷砖产业，天然气使用占比已达58%，比2022年提高约20个百分点；卫生瓷和特种陶瓷产业，天然气使用占比更是达到95%，陶瓷行业“煤改气”进程加快。同时，陶瓷行业在电力资源优势地区推广电窑炉，应用范围逐步扩大，日用瓷产业电窑炉的使用比例比2022年提高10个百分点，德化、醴陵等产区“电代气”成效显著，醴陵市陶瓷产业电窑炉用电超过整体生产用电的60%，工业用能电气化迈出坚实步伐。
陶瓷行业加快技术创新，积极推动清洁能源应用，生物质能、光伏等可再生能源开始应用。2024年，“氨氢零碳燃烧”技术取得突破，我国陶瓷行业零碳技术产业化推进了一大步。2024年9月27日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线，在广东佛山蒙娜丽莎集团正式投产。新产线总长150米，年产量达150万平方米。该技术以100%纯氨作为燃料，实现二氧化碳零排放，打造了真正意义上的“零碳工业窑炉”。该生产线综合利用燃料供应系统、烟气排放控制技术、在线监测系统等，实现了氨氢零碳燃烧技术在陶瓷工业的产业化应用。随着该技术逐步应用，佛山陶瓷产区160条陶瓷板生产线，将实现直接减碳66.5万吨/年，陶瓷产业绿色转型将推向一个新高度。
陶瓷行业以设备工艺升级加速绿色制造。装备能效提升，连续球磨、低温快烧等技术不断创新，特别是连续球磨的加速应用，陶瓷行业绿色化进程加快。陶瓷制造中，原料制备占整条生产线能耗的40%，连续球磨的应用能有效降低能耗和成本。相比间歇球磨，连续球磨可直接节能20%以上，同时通过降低泥浆含水率实现干燥节能，每条标准化生产线每天节标煤1吨以上，节能降耗效果明显。在连续球磨的基础上，陶瓷行业加快集成创新，提升整体效能。马可波罗控股公司开发了新型连续球磨、低温快烧、高效制粉等低碳生产技术，全方位提高生产效率、降低能耗，经中国轻工业联合会组织的专家鉴定为国际领先水平，并获2024年度中国轻工业联合会科技进步奖二等奖。技术装备的创新与应用，为陶瓷行业绿色转型提供了源源不断的动力来源。
作为轻工业碳达峰的重点领域，陶瓷行业推动源头降碳，着力优化用能结构，推动了能源清洁化，用能电气化，为“双碳”目标的实现做出了积极贡献。未来，轻工全行业将积极奋进，以“双碳”工作为牵引，推动轻工业绿色发展不断迈上新台阶。
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