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以绿色低碳推动陶瓷行业新质发展

发表于:2025-03-27

2025年《政府工作报告》强调,要协同推进降碳减污扩绿增长,加快经济社会发展全面绿色转型,进一步深化生态文明体制改革,统筹产业结构调整、污染治理、生态保护、应对气候变化,推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展。

张崇和会长指出,要以绿色低碳推动轻工行业新质发展,响应党和国家号召,引领行业将绿色低碳理念贯穿于设计研发和生产制造全过程,推广绿色制造,应用低碳技术,加快绿色低碳转型。同时,要引领行业加大绿色低碳技术研发投入,开发更多节能环保、高质高效的轻工机械产品,为轻工全行业绿色低碳、新质发展作出积极贡献。


陶瓷行业作为轻工业碳达峰的重点领域,正加速推进绿色发展,围绕能源清洁化、装备节能水平提升、低碳工艺应用以及生产自动化和智能化程度提高等多个维度,掀起一场陶业绿色革命。



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能源清洁化

——点亮绿色制造之光

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能源是陶瓷生产的核心动力,也是实现绿色转型的关键。陶瓷行业加快用能结构转换,煤炭减量替代成效明显,用能结构正在向清洁化、低碳化、多元化转型。近两年,全国各陶瓷产区加速“煤改气”“电代气”,各企业持续推进煤炭替代,天然气使用比例明显提升。目前,全行业焦炉煤气、液化气、煤层气已全部停用,天然气已成为行业主要能源。能耗占陶瓷行业82%的陶瓷砖产业,天然气使用占比已达58%;卫生瓷和特种陶瓷产业,天然气使用占比更是达到95%,陶瓷行业“煤改气”进程加快。


此外,清洁能源应用加速陶瓷行业加快技术创新,积极推动清洁能源应用,生物质能、光伏等可再生能源开始应用。2024年,“氨氢零碳燃烧”技术取得突破,我国陶瓷行业零碳技术产业化推进了一大步。



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装备节能水平提升

——打造绿色制造利器

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装备是陶瓷生产的基础,也是节能降耗的关键环节。陶瓷行业以设备工艺升级加速绿色制造。装备能效提升,连续球磨、低温快烧等技术不断创新,特别是连续球磨的加速应用,陶瓷行业绿色化进程加快。陶瓷制造中,原料制备占整条生产线能耗的40%,连续球磨的应用能有效降低能耗和成本。在连续球磨的基础上,陶瓷行业加快集成创新,提升整体效能。


此外,陶瓷行业还不断涌现其他节能装备技术。例如,新型保温材料在窑炉中的应用,有效减少热量散失,提高能源利用效率;智能节能电机系统的使用,根据生产需求自动调节功率,避免能源浪费。这些装备技术的不断创新与应用,为陶瓷行业绿色转型提供了源源不断的动力来源。



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低碳工艺应用

——开启绿色制造新篇

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低碳工艺是实现陶瓷行业绿色发展的核心手段。在原料制备环节,采用新型环保原料和辅料,减少对高能耗、高污染原料的依赖,从源头降低碳排放。例如,一些企业开始使用可再生资源制成的原料,如生物质炭等,替代传统的煤炭等化石燃料。在成型工艺方面,推广干法成型技术,减少水分使用,降低干燥过程中的能源消耗。同时,新型釉料的使用,不仅提升了产品质量,还减少了生产过程中的挥发性有机物排放,对环境更加友好。


在烧成工艺上,除了前面提到的“氨氢零碳燃烧”技术,还有其他低碳烧成工艺不断涌现。如全氧燃烧技术,通过提高燃烧效率,减少燃料消耗和废气排放;余热回收利用技术,将烧成过程中的余热进行回收,用于预热原料或干燥等环节,实现能源的循环利用,进一步降低能源消耗和碳排放。



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生产自动化、智能化程度提高——赋能绿色制造升级

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自动化、智能化生产是陶瓷行业节能降耗的重要支撑。在原料加工环节,自动化研磨、筛选设备的广泛应用,不仅提高了生产效率,还能精准控制原料粒度和质量,减少不必要的能源浪费。智能仓储系统的引入,实现了原料的自动化存储和配送,降低了库存成本和物流能耗。在生产过程中,通过智能化控制系统,对设备运行参数进行实时监测和优化调整,确保设备始终在最佳节能状态下运行。


同时,智能化生产还带来了产品质量的提升和生产效率的飞跃。智能机器人在陶瓷生产的多个环节得到应用,如成型、施釉、包装等,不仅提高了生产精度和稳定性,还减少了人工操作带来的能源浪费。此外,大数据和云计算技术的应用,使企业能够对生产数据进行深度分析,优化生产流程,实现资源的合理配置,进一步降低能耗和成本。



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中国国际陶瓷工业展

——绿色技术的盛宴

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在中国陶瓷工业协会第八次会员代表大会暨八届一次理事会上,中国轻工业联合会会长张崇和在讲话中着重指出,陶瓷行业应坚定走绿色低碳的可持续发展道路。他还特别强调,要精心办好中国(广州)国际陶瓷工业展,充分发挥平台优势,集中展示前沿技术与尖端产品,积极促进国际交流合作,以更开放的姿态推动中国陶瓷产业做大做强。

中国国际陶瓷工业展是集中展示行业领先的绿色技术与节能成果的重要平台。展会期间,国内外参展企业带着最新的节能装备与低碳工艺闪亮登场,为陶瓷行业的绿色发展增添新动力。参观者可以近距离了解和体验各种先进的节能技术装备,如连续球磨设备、低温快烧窑炉、智能节能电机等,感受科技创新带来的独特魅力。与此同时,展会还将汇集行业专家、企业代表和科研人员,共同研讨陶瓷行业节能降耗的发展趋势,探寻切实可行的解决方案,促进产学研用深度融合,助力陶瓷行业绿色转型持续迈向新高度。


目前,已有来自20多个国家和地区的650家中外优秀企业报名参展。展商产品丰富、品类齐全,面向建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、特种陶瓷、电瓷、玻璃、石材等多个领域的企业,提供生产加工设备、原辅料、装饰材料、耐火材料、耐磨材料、零配件、磨具工具、设计方案……等先进智能装备、前沿工艺技术和创新解决方案。


CERAMICS CHINA

第39届

中国国际陶瓷工业展

展览规模80,000+,展位4,500+

中外展商800+家,参展品牌900+

预计观众100,000+人次,来自80+国家


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  • 关于开展2025年中国陶瓷工业研究院 认定工作的通知 各陶瓷产区行业协会、工(经)信委(局)、会员企业: 为促进陶瓷行业的科技创新与产业升级,推动科技成果转化,提升行业竞争力,促进行业可持续发展。根据《中国陶瓷工业研究院认定管理办法》(试行)规定,经中国陶瓷工业协会理事长办公会决定,开展2025年中国陶瓷工业研究院认定工作,请有关单位组织符合条件的企业积极申报,通知如下: 一、申报条件 (一)申请单位须在中华人民共和国境内注册、具有独立法人资格; (二)申请单位应掌握一定的具有自主知识产权的产业核心技术,具有较强的行业辐射带动作用; (三)有明确且稳定的研究方向及发展建设规划,研究方向符合陶瓷行业产业技术发展方向及社会发展需要,鼓励开展前沿学科、交叉领域的高水平研发活动; (四)拥有比较充足的科研经费,健全的管理制度,良好的运行条件; (五)研究院应由产学研多方共投共建,是共享权益、共担风险、紧密联系的独立实体; (六)研究院应有明确的研究开发方向,适应陶瓷行业创新要求,符合国家及地方的技术政策和产业政策; (七)研究院应具备国内拔尖的学科带头人及人才团队,人员结构合理; (八)研究院应有固定的科研场所、设施以及其它必需的科研条件。 二、申请认定程序 (一)各陶瓷产区行业协会、工(经)信委(局)等可审核推荐设立研究院; (二)中陶协会员企业可直接向我会提出申请; (三)申请单位须填写《中国陶瓷工业研究院申请表》(附件2)、并附相关证明材料,经负责人签字盖章,将申请材料一式二份(同时报送电子版)报送至中国陶瓷工业协会科技与信息部; (四)本年度实行集中一次申报,采取成熟一个、考评一个、认定一个的原则。 三、其他要求 各会员单位要高度重视,认真做好申请材料的上报和审查工作,确保材料的齐全和真实性。对弄虚作假的,取消其认定资格,三年内不得再次申请。 中国陶瓷工业协会科技与信息部 联系人:白永乐 联系电话:18310783580 邮 箱:baiyongle@ccianet.cn 附件:1.附件1:中国陶瓷工业研究院认定管理办法(试行)(2).pdf 2.附件2:中国陶瓷工业研究院申 请表(2).doc 中国陶瓷工业协会 2025年3月24日 【详情】

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  • 关于组织开展2025年度中国陶瓷工业工业设计中心认定工作的通知 各陶瓷产区行业协会、工(经)信委(局)、会员企业: 为推动我国陶瓷企业工业设计中心和工业设计企业的建设,促进陶瓷工业设计产业发展,按照《中国陶瓷工业工业设计中心认定管理办法》(试行)规定,经中国陶瓷工业协会理事长办公会研究决定,开展2025年度中国陶瓷工业工业设计中心认定工作,请各单位结合行业实际,组织符合条件的单位积极申报,有关通知如下: 一、申报条件 各会员企业要按照《中国陶瓷工业工业设计中心认定管理办法》(试行)(附件1)中规定的基本条件、工作程序等要求进行申报,申报材料清单详见附件2。 二、申报时间 本年度实行集中一次申报,请各陶瓷产区行业协会、工(经)信委(局)于2025年5月31日前将推荐单位的申报材料一式两份(纸质及电子版)报送中陶协科技与信息部。中国陶瓷工业协会会员企业于5月31日前可直接报送至中陶协科技与信息部。 三、评价认定 中陶协将在专家评审基础上,认定2025年度中国陶瓷工业工业设计中心,并根据中国轻工业联合会的有关部署择优推荐申报中国轻工业工业设计中心。 中国陶瓷工业协会科技与信息部 联系人:白永乐 联系电话:18310783580 邮 箱:baiyongle@ccianet.cn 附件1:中国陶瓷工业工业设计中心认定管理办法(试行).pdf 附件2:申报材料清单.doc 附件3:中国陶瓷工业工业设计中心申 请表(企业工业设计中心).doc 附件4:中国陶瓷工业设计中心申请表(工业设计企业).doc 中国陶瓷工业协会 2025年3月17日 【详情】

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